南通生物质气化发电-生物质气化发电厂-电研新能源(诚信商家)

设备运行

某电厂原有4台发电机组已拆去较老的2台，南通生物质气化发电，其厂房用为生物质燃料储存厂房，其余2台15MW机组保留。其中一台锅炉投资4560万元更换成SF一75/3.82一T型链条炉排蒸汽锅炉。参数为：锅炉出力75t/h；主蒸汽温度450℃；主蒸汽压力3.82MPa。上料系统在原输煤系统适当改造而成，由于秸秆燃料是按一定规格的散料收购。与燃煤大体相当，所以输送系统不需作大的改动，改造时间短。运行中只在下料斗处有专人监管。当发生堵塞时及时清理。目前，掺泥沙尚未有采用清理防止措施。在收购时把好关。投运来的运行效果较好，多种秸杆混烧不仅没有结焦而成为有效充足的燃料供给的一种手段，可因地制宜参考这种方式。

目前，生物质气化发电厂，生物质气化发电技术处于初步商业化阶段，基本原理是生物质在缺氧状态下热解生成气体燃料，净化后的气体燃料燃烧驱动燃气轮机或燃烧后产生蒸汽，驱动发电机发电。气化发电过程包括3个方面：一是生物质气化。经处理的生物质原料由进料系统送进气化炉内，生物质气化发电系统，挥发分(干基下为70%~80%)热解释放出挥发性气体如CmHn、H2、CO、CO2、焦油和水蒸气，产生的碳发生典型气化反应(水蒸气+碳)和燃烧反应(碳+氧气)，生物质气化发电技术，通过燃烧反应释放出的热量促使生物质热解和碳的气化反应进行，从而把固体生物质转化为气体燃料；二是气体净化。气化生成的燃气都含有一定的杂质，包括灰分、焦炭和焦油等，需经过净化系统把杂质除去，以保证燃气发电设备的正常运行；三是燃气发电。净化后的燃气进入燃气轮机或内燃机的燃烧室燃烧驱动发电机发电，或者燃气在锅炉内燃烧生产高温高压蒸汽，驱动蒸汽机带动发电机发电。图1为生物质气化发电工艺流程示意图。

(1)采用循环流化床气化炉为燃气发生装置，利用气体内燃机代替燃气轮机，采用简单可靠的燃气净化方法。整个系统具有原料适应性好，处理规模大，负荷适应能力强，发电等特点；

(2)采用新型**技术，有效解决了燃气净化中的难题；采用特种和好氧、厌氧相结合的方法处理焦油污水，实现气化发电系统中焦油污水循环利用；

(3)建立的5MW生物质气化及联合循环发电优化系统示范工程，克服了传统IGCC技术在发展中国家利用的限制，大大降低了技术难度和系统成本，设备全部国产化。